绝缘油主要应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中。在运行中的充油电气设备因绝缘油由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用致油特性变化后，绝缘油液绝缘性能就会降低。定期地对绝缘油进行介电强度试验，以鉴定其性能确保电力设备安全稳定运行非常有必要。
绝缘油介电强度的试验又称绝缘油耐压试验及绝缘油击穿电压试验，绝缘油击穿耐压试验是指在绝缘油中放上一定形状的标准试验电极，电极间加上工频电压，并以一定的速率逐渐升压，直至电极间的油隙击穿为止，绝缘油瞬时击穿电压值即绝缘油的击穿电压(KV)，也可以换算为击穿强度(KV/cm)，称为油介电强度或油耐压。
根据国家标准，目前武汉卓亚电力自动化有限责任公司为此设计的全自动绝缘油介电强度测试仪主要有单杯、三杯及六杯三种装置。参考标准：满足GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，满足用户在现场或试验室多种试验环境。
试验电极，根据有关规程规定，用黄铜或不锈钢制成，直径为25毫米，厚4毫米，倒角半径R为2毫米。安置电极的油杯的容量按规定应为200毫升，油杯是用瓷或玻璃制成，其几何尺寸应能保证；
①从电极到杯壁和杯底的距离应不小于15厘米；
②电极至上层油面的距离应不小于电极至杯底的距离。电极面应垂直，两电极必须平行。
调节调压器使电压从零升起，升压速度约3千伏/秒，直至油隙击穿，并记录击穿电压值。这样重复试验5次，取平均值。为了减少油击穿后产生的碳粒，应将击穿时的电流限制在5毫安左右。在每次击穿后要对电极间的油进行充分搅拌，并静置5分钟后再重复试验。
试油样送到试验室后，必须在不破坏原有储藏密封的状态下放置相当时间，直至油样接近室温。在油倒出前，应将储油容器颠倒数次，使油均匀混合，并尽可能不产生气泡。然后用被试油杯和电极冲洗两、三次。再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯中。盖上玻璃盖或玻璃罩，静置10分钟。
试验前电极和油杯应先用汽油、苯或四氯化碳洗净烘干，洗涤时用洁净的丝绢，不可用布和棉纱。电极表面有烧伤痕迹的不可再用。调整好电极间距离，使其保持2.5毫米。油杯上要加玻璃盖或玻璃罩。试验在室温15~35℃，湿度不高于75%的条件下进行。
下一页：绝缘油击穿电压试验
